Wiertła lub pilniki rotacyjne z węglika wolframu
Frezy z węglików spiekanych są wykonane z węglika wolframu, metalu, który jest niezwykle twardy (około trzy razy sztywniejszy niż stal) i ma bardzo doskonałą odporność na zużycie i może wytrzymać wysokie temperatury, czasami uważany za pilniki obrotowe i występuje w wielu kształtach i rozmiarach.
Frezy z węglików spiekanych są używane w wielu gałęziach przemysłu i materiałach, frezy z węglików spiekanych produkowane przez Rydmet Carbide są wytwarzane przez nasze importowane narzędzia CNC Ginders z najbardziej odpowiedniej jakości półfabrykatów z węglików spiekanych (wykonanych przez naszą własną firmę) i wzorów (Single Cut, Double Cięcie i cięcie zgrubne) są wybierane zgodnie z konkretnym zastosowaniem, surowy proces kontroli jakości został przeprowadzony wśród wszystkich procedur produkcyjnych, co gwarantuje bardzo dobrą wydajność narzędzia i długą żywotność naszych frezów węglikowych podczas gratowania, wykańczania, gładzenia, fazowanie.itp.
Frezy z węglików spiekanych są zwykle używane do kształtowania, wygładzania i usuwania materiału (gratowania) na hartowanej stali, stali nierdzewnej, żeliwie, metalach nieżelaznych, wypalanej ceramice, tworzywach sztucznych, twardym drewnie i innych twardych materiałach.Typowe zastosowania to przygotowanie spoin, wygładzanie spoin, gratowanie, fazowanie, usuwanie zgorzeliny i usuwanie zgorzeliny.
Każdy kawałek naszych frezów z węglików spiekanych jest szlifowany z węglika wolframu przez precyzyjne automatyczne maszyny zaprojektowane specjalnie do szlifowania wierteł, które zapewniają dokładne kontury i wymiary, a także doskonałą współosiowość.
Płomień (SH)
Numer narzędzia Pojedyncze cięcie |
Numer narzędzia Podwójne cięcie |
Kształt |
Średnica cięcia D1 |
Śr. chwytu D2 |
OAL L1 |
LOC L2 |
725-SH41 | 727-SH41 | SH-41M | 3 | 3 | 38 | 6,3 |
725-SH41L2 | 727-SH41L2 | SH-41M | 3 | 3 | 50 | 6,3 |
725-SH41L3 | 727-SH41L3 | SH-41M | 3 | 3 | 76 | 6,3 |
705-SH53 | 707-SH53 | SH-53M | 4,75 | 3 | 48 | 9,5 |
705-SH1 | 707-SH1 | SH-1M | 6 | 6 | 50 | 16 |
705-SH2 | 707-SH2 | SH-2M | 8 | 6 | 64 | 19 |
705-SH5 | 707-SH5 | SH-5M | 12,7 | 6 | 76 | 32 |
705-SH6 | 707-SH6 | SH-6M | 16 | 6 | 87 | 36 |
705-SH7 | 707-SH7 | SH-7M | 19 | 6 | 92 | 41 |
Zaleta naszych frezów z węglików spiekanych
1) Nasze doświadczenie w węgliku i twardym metalu może pomóc w rozwiązaniu problemu, z którym się zmagasz.
2) Ponieważ stworzyliśmy własne półfabrykaty z węglików spiekanych, dzięki czemu możemy łatwo dostosować gotowe frezy z węglików spiekanych.
3) Jako zintegrowane przedsiębiorstwo produkujące węgliki i narzędzia skrawające możemy kontrolować jakość własnymi rękami.
4) Puste narzędzie i gotowe narzędzie tnące są wykonane fabrycznie, co pozwala zaoszczędzić czas i przyspieszyć dostawę.
5) Jako zintegrowany twórca narzędzi, informacje zwrotne na temat jakości i informacje o użytkowaniu mogą być szybko przetwarzane
6) Oprócz frezów z węglików spiekanych możemy produkować pełne linie narzędzi tnących z węglików spiekanych o standardowym rozmiarze lub na zamówienie.
Standardowy kształt frezów węglikowych
Geometria naszych frezów z węglików spiekanych
Pojedyncze cięcie (jeden flet) Zwykle są używane ze stalą nierdzewną, stalą hartowaną, miedzią, żeliwem i metalami żelaznymi i mogą szybko usunąć materiał i uzyskać gładką powierzchnię.Używany do ciężkiego cięcia, frezowania, gratowania i czyszczenia.
Podwójne cięcieFrezy z węglików spiekanych są zwykle używane do metali żelaznych i nieżelaznych, aluminium, miękkiej stali, a także do wszystkich materiałów niemetalowych, takich jak tworzywa sztuczne i drewno.Mają więcej krawędzi tnących i szybciej usuwają materiał.
Podwójne cięcie jest czasami określane jako cięcie diamentowe lub cięcie krzyżowe (2 rowki przecinające się nawzajem) pozostawia gładsze wykończenie niż pojedyncze cięcie ze względu na wytwarzanie mniejszych wiórów podczas cięcia materiału.Służy do średnio lekkiego usuwania materiału, gratowania, wykańczania i czyszczenia.
Frez z węglików spiekanych z podwójnym cięciem jest najpopularniejszym cięciem i sprawdzi się w większości zastosowań.
Poniższy rysunek przedstawia cięcie podwójne, pojedyncze i ponownie cięcie podwójne lub diamentowe.