Frez do metalu z węglika spiekanego z zaokrągloną końcówką pokrytą ALTIN HRC45/55/65 do obróbki stali nierdzewnej

Podstawowe wymagania materiałowe dla części tnących frezów

• Wysoka twardość i odporność na ścieranie: W temperaturze pokojowej materiał części tnącej musi mieć wystarczającą twardość, aby wbić się w obrabiany przedmiot; dzięki wysokiej odporności na ścieranie narzędzie nie zużyje się i przedłuży żywotność.
• Dobra odporność na ciepło: Narzędzie generuje dużo ciepła podczas cięcia, zwłaszcza przy dużej prędkości cięcia temperatura będzie bardzo wysoka, dlatego materiał narzędzia powinien mieć dobrą odporność na ciepło, nawet w wysokiej temperaturze może zachować wysoką twardość i mieć zdolność do dalszego cięcia. Ten rodzaj twardości w wysokiej temperaturze nazywany jest również twardością gorącą lub twardością czerwoną.
• Wysoka wytrzymałość i dobra ciągliwość: Podczas procesu cięcia narzędzie musi wytrzymać dużą siłę uderzenia, dlatego materiał narzędzia musi mieć wysoką wytrzymałość, w przeciwnym razie łatwo się złamie i uszkodzi. Ponieważ frez jest narażony na uderzenia i wibracje, materiał frezu powinien mieć również dobrą ciągliwość, aby nie odpryskiwał i nie pękał.

Popularne materiały do frezów

1) Szybkotnąca stal narzędziowa (w skrócie stal szybkotnąca, stal przednia itp.) jest podzielona na stale szybkotnące ogólnego przeznaczenia i specjalnego przeznaczenia.
Ma następujące cechy:

• a. Zawartość pierwiastków stopowych, takich jak wolfram, chrom, molibden i wanad jest wysoka, a twardość po hartowaniu może osiągnąć HRC62-70. W wysokiej temperaturze 600 ℃ nadal może zachować wysoką twardość.
• b. Krawędź tnąca ma dobrą wytrzymałość i ciągliwość, silną odporność na wibracje i może być używana do produkcji narzędzi tnących o średniej prędkości cięcia. W przypadku obrabiarek o słabej sztywności frezy ze stali szybkotnącej nadal mogą być używane do gładkiego cięcia.
• c. Wydajność procesu jest dobra. Kucie, obróbka mechaniczna i ostrzenie są stosunkowo łatwe. Możliwe jest również wykonanie narzędzi o bardziej skomplikowanych kształtach.
• d. W porównaniu z materiałami z węglików spiekanych, nadal ma wady w postaci niższej twardości, słabej twardości na gorąco i słabej odporności na ścieranie.

2) Węgliki spiekane: Są wykonane z węglików metali, węglika wolframu, węglika tytanu i spoiwa metalowego na bazie kobaltu w procesie metalurgii proszków.